Как мухи вредят работе

В моей работе одна муха или комар может нанести денежный ущерб на несколько тысяч рублей. Вам, должно быть, стало интересно, как столь маленькие создания могут причинить столько вреда. Теперь обо всем по порядку. Я работаю в отрасли полиграфии, которая носит название "флексография".  Институт печати сделал свое дело.  Полиграфия - это целый океан возможностей для печати. Ее невозможно изучить полностью. Даже, если вы крутой технолог какой-нибудь крупной типографии с новейшим оборудоваием, где есть несколько печатных машин (Heidelberg, Rapida) и за день каждая из них печатает по 200 тыс. оттисков на несколько   миллионов рублей, то есть куча всего того, что вы не знаете, т.к. нет предприятий, которые делают все и на всем.
Вернемся к мухам. Флексография - это высокая печать с применением эластичных форм. В офсетной печати (все книги и газеты) печать производится алюминиевыми формами, где печатающие элементы и пробельные находятся на одной плоскости. С металлом другое и не получится :)  Это самый дешевый вид печати. Во флексографии печатающие и пробельные элементы находятся в разных плоскостях. Т.е. наши эластичные полимерные формы имеют рельеф. Какой-то полимер чуть толще, какой-то чуть тоньше. Все зависит от требований заказчика. Теперь расскажу о том, как достигается рельеф на форме. Т.е. какая-то часть дизайна находится выше, а какая-то ниже. Есть два способа создания таких форм. Первый  и самый дорогой, который еще только развивается в России - цифровой. Т.е. гравирование полимера (который быстро вращается на барабане) лазером в гравере. Этот способ и у нас применяется. Кстати, пользоваться гравером совсем несложно. Второй способ (где и присутствуют те самые мухи) - аналоговый. Он используется и по сей день, но постепенно отходит на второй план. Цифра его вытесняет. Мы берем плеку для печати, уже проявленную с определенным дизайном. Кстати, пленка получается на фотовыводном устройстве. У нас установлен Dolev 800, но как им пользоваться я расскажу в другом посте. А то получится громадный объем информации. Скажу только, что не очень сложно. Сложнее пленку менять, вытаскивая пустую кассету и заряжать ее заново. Так вот. Пленка с дизайном у нас в руках. Мы берем полимерную пластину необходимого типа, кладем ее на засветочный стол (сейчас объясню), сверху на пластину кладем пленку с дизайном. Закрываем стол крышкой и включаем ультрафиолетовые лампы на определенное колличество секунд взависимости от типа полимера. Про вакуум писать не буду. Засветочный стол представляет собой стол на котором установлено несколько десятков ультрафиолетовых ламп. Дело в том, что под действием ультрафиолетовых лучей происходит процесс полимерезации пластины под пленкой. Простите, но объяснение полимеризации я всавлю из словаря. Самому писать лень. Полимерезация -  процесс образования высокомолекулярного вещества (полимера) путём многократного присоединения молекул низкомолекулярного вещества (мономера, олигомера) к активным центрам в растущей молекуле полимера.
Просто пленка, как вы уже поняли имеет пробелы (засвеченная область - наш дизайн). И вот через эти области и проходят ультрафиолетовые лучи. Т.е. пластина приобретает рельеф.
Полимерные пластины у нас в стране стоят очень дорого, т.к. их везут из Германии через все границы с кучей пошлин и сборов. Одна пластина стоит несколько тысяч рублей.
Так вот, если в момент засветки на пленку, на пробельном элементе сядет муха, то ультрафиолетовые лучи через нее не пройдут и она засветится на форме =) Пластину придется перевыводить, т.к. это будет косяк.

Вот так мухи вредят работе =)